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更换桥梁 伸缩缝的拆除方法

时间:2019-1-7 11:29:25来源:www.浏览次数:

衡水鑫威 工程橡胶有限公司

 对于桥梁 混凝土的施工

1、砼配合比 基本要本工程的混凝土标号有C25、C30、 二种,采用混凝 土拌和站提供。混凝土配 合比则根据图纸合计要求配置上报监理工程师审批,配合比必 须符合有关规定。配合比报 告及批复详见附件。

2混凝土的 浇筑浇筑混凝土前,应对伸缩缝、伸缩缝预 埋件进行检查,并做好记录,符合设计 要求后可浇筑。伸缩缝内的杂物、积水和伸 缩缝上的污垢应清理干净。浇筑混凝土前,应检查混 凝土的均匀性和坍落度,同时保持 垫层表面的湿润。浇筑时,保持水平分层。混凝土的 振捣采用插入式振捣,分层厚度不超过300mm。振捣时移 动间距不超过振动半径的1.5倍;与伸缩缝应保持50~100mm的距离;插入下层混凝土50~100mm,每一处振 动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振 动棒碰撞伸缩缝、SGF型桥梁伸 缩缝及其他预埋件。对每处振动部位,必须振动 到该部位混凝土密实为止,密实的标 志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆。混凝土浇 筑应连续进行,如遇到不 可预测的事故时,间断时间 应小于前层混凝土的初凝或能重塑时间,混凝土的运输、浇筑及间 歇的全部时间不得超过180分钟,当超时应预留施工缝。由于立柱高度都较大,采用汽车 吊进行浇筑砼,当砼下落高度达到2.0米以上则 要安装串筒进行施工。

3、混凝土的 养护混凝土浇筑完成后,应在收奖 后尽快予以覆盖和洒水养护,有伸缩缝覆盖时,应在养护 期间经常使伸缩缝保持湿润。伸缩缝拆除后,应对立柱 进行塑料膜包裹养护,养护时间一般为7天,每天洒水 次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

4、混凝土连 续供应保证措施在混凝土浇筑施工过程中,必须保证 混凝土供应连续不间断。我标段的 混凝土使用为拌和站混凝土,在一般情 况下能保证混凝土供应的连续。但是存在 很多不定因素的影响,因此我部 制定了应急措施来保证混凝土的供应及时。我们根据地理位置、 搞好施工便道、混凝土运 输工具等综合情况进行对照、比较, 做好混凝 土的供应工作。同时,在选择以 上综合条件其次的为副混凝土供应点。当主混凝 土无法提供或者供应不及时时,则马上联 系副混凝土拌和站提供。每周末提 供给供应下周混凝土需求计划,同时在计 划要浇筑混凝土前一天,联系混凝土拌和站,做好混凝 土供应计划准备。第二天伸缩缝、伸缩缝等验收合格,确认浇筑 混凝土后提前一个小时和混凝土拌和站联系,确定具体 混凝土用量以及混凝土要求到达现场时间。混凝土第 一车料发出来后,要求搅拌 车中有调度人员跟车,及时了解 各个路段的交通车流状况。并和拌和 站与现场施工人员通报,以便在出 现意外时做出应变措施。在随后的 混凝土运送过程也要求搅拌车司机对道路交通情况与调度人员及时联系。

帽梁施工

        帽梁施工 采用在墩柱顶位置下方设抱箍及工字钢牛腿,并在牛腿 上架设工字钢或贝雷架作支撑梁,建造钢结构施工平台,然后在其 上搭设支架伸缩缝。对于墩身较低、场地较好的帽梁,则考虑采 用钢管支架结构形式。为保证本 工程帽梁施工的外观质量,伸缩缝采 用整块定型钢模,板面采用5mm厚的无缝钢板,用7.5cm宽、5mm厚钢板及[10槽钢作肋,使伸缩缝 连成一个整体,横向用Ф16拉杆对拉固定。帽梁的的 架空支架伸缩缝结构参见图帽梁架空支架伸缩缝结构示意图。沿着墩柱 及支架平台边向上搭设脚手架及工作平台,作为伸缩缝绑扎、伸缩缝安装、砼浇筑的施工平台,并做好平 台的稳定验算以及加固保护措施,确保施工安全。伸缩缝绑扎:伸缩缝由 加工场下料加工后运到现场进行焊接及绑扎施工,墩身主筋均采用焊接,分节进行绑扎。在伸缩缝 骨架焊接定位伸缩缝。帽梁的伸 缩缝采用汽车吊吊运至施工平台上后绑扎安装,严格按照 设计及施工规范要求进行施工。砼浇筑:墩柱砼采 用汽车吊吊罐或泵送进行砼的浇注施工(视现场施工条件而定)。在采用吊 车加吊罐进行砼浇注时,用串筒辅助下料,坍落度控制在50mm~70mm内。若采用泵 送进行砼浇注时,坍落度控制在130mm~150mm内。帽梁的砼 浇筑采用泵送的方式进行。每层砼浇注厚度为30cm,插入式振 捣棒振捣密实。拆模后及 时洒水湿润前用薄膜包裹住保持水分,保证砼施工质量。待梁砼强 度达到设计强度的85%后拆除底模和支架。图3-8:帽梁架空 支架伸缩缝结构示意图上部结构施工我标段上部结构采用预应力砼20m小箱梁、30mT梁和20m预应力空心板,其施工工艺在  重点(关键)和难点工 程的施工里介绍。桥面系主 要包括伸缩缝、伸缩缝、桥面调平层、桥面铺装、桥面排水等,其施工顺序为:伸缩缝→桥面排水管安装→桥面整体化层→桥面铺装→伸缩缝安装。箱梁端横隔板、中横梁的施工1、伸缩缝焊接:端横梁伸 缩缝联结根据图纸要求采用同型号伸缩缝进行双面焊接,横隔板焊 接部分伸缩缝为Φ20cm,焊接中注 意焊缝长度及质量,焊接长度 要满足规范及设计要求,施工时应 严格按图纸中的焊接位置及形状要求;中横梁的 骨架伸缩缝在伸缩缝加工场加工,加工完成后用吊车、人工安装 到中横梁位置,注意运输 时保证骨架不被损坏。骨架伸缩 缝的焊接采用双面焊,焊缝长度不小于5d。预制箱梁 纵向连接伸缩缝顶板上层和底板下层伸缩缝及腹板纵向伸缩缝采用单面焊接,焊缝长度不小于10d。在施工中,要先安装 中横梁永久支座,所以在箱 梁架设前要预先弹好支座安装线,用砂轮机 对支座垫石顶面进行打磨,使用水平 尺检测平整度,满足要求则安装支座。伸缩缝安装、帮扎过程 根据图纸要求安装顶板负弯矩张拉波纹管,安装过程 注意波纹管位置是否准确、顺直。当波纹管 与普通伸缩缝发生冲突时,可适当调 整普通伸缩缝位置。安装时,中横梁伸 缩缝可先不固定,待波纹管安装完毕,穿完钢绞线后,在焊接箱 梁底面对接伸缩缝和安装。伸缩缝安装: 支架搭设完毕后,才能进行 中横梁伸缩缝安装施工,安装前要先安装支座。盖梁顶面 与箱梁底面的距离只有20cm,梁头间距为60cm,而每个梁头有2个支座需要安装,所以在实 际操作中尺寸的把握就尤为重要。

    伸缩缝安装前根 据底板高度开好木楔材料,安装底模 伸缩缝时要将伸缩缝切成圆形,并且分为两半,按照支座 上线的位置安装好,在使用木楔撑紧,保证底板支撑的稳定,再将支座 按照位置安装稳定,再将支座 预埋钢板安装好,在使用玻 璃胶等将缝隙填满。待伸缩缝 及波纹管绑扎完成后再根据中横梁尺寸安装中横梁侧模,中横梁伸 缩缝外方木间距采用40cm,钢管对拉 采用上下两层,使用蝴蝶扣加固。 横隔板伸 缩缝采用木夹板,通过8#铅丝反吊和对拉固定,在浇注过 程中要注意伸缩缝的位置及尺寸的大小。预应力施工:箱梁安装完成后,将桥面顶 板张拉的预应力的管道清理通顺,如果管道 不通还要将预应力管道凿开,然后重新安装波纹管,再重新进 行混凝土浇注施工。先按照下 料长度开好钢绞线,在顶板纵 向伸缩缝绑扎好以前进行,把钢绞线 穿入预应力管道,然后把波 纹管安装完毕。在进行钢绞线施工时,按照设计 图纸进行绑扎伸缩缝,中横梁上部Φ28伸缩缝在 需要的情况下,为了避免 钢绞线及波纹管可以进行适当的调整。4、砼浇筑:首先要将 结合面的混凝土冲洗干净,浇筑采用 砼运输车运至桥底后,改用电动 卷扬机吊提升、人工浇筑。在浇注时 要注意在阴面振捣棒的振捣,避免产生蜂窝。同时振捣 应特别注意波纹管的位置,不要让振 捣棒直接振捣波纹管,防止其破裂进浆。在混凝土浇注完成后,要注意养生,在达到龄期后,方可停止 混凝土的养生。5、顶板负弯矩钢束张拉:当中横梁砼浇筑完成,龄期达到 图纸要求或强度达到规范要求时,对其进行张拉、压浆。张拉设备 一律要经过检测单位技术监督检测单位的标定合格后方可使用,按照图纸设计要求,进行张拉,张拉要有 专门的人员负责,并且要求 有张拉富余安全系数。

       如用户安装有困难,我公司可 派技术人员现场指导, 根据实际情况,需方可与衡水鑫威 工程橡胶有限公司技术服务部联系。
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